Come è l'acciaio legato ha fatto?

July 22, 2022
ultimo caso aziendale circa Come è l'acciaio legato ha fatto?

Le caratteristiche dell'acciaio legato

 

L'acciaio legato è una miscela di minerale di ferro, di cromo, di silicio, di nichel, di carbonio e di manganese ed è uno dei metalli più versatili intorno. Ci sono 57 tipi di acciai legati, ciascuno con le proprietà basate sulla quantità di percentuale di ogni elemento misto nella lega.

 

Dagli anni 60, i forni elettrici e le fornaci ad ossigeno sono stati le forme standard di produzione industriale dell'acciaio legato, mentre altri metodi sono stato antiquati. La tecnologia di produzione d'acciaio e la qualità di uscita hanno avanzato, ma i punti reali all'acciaio legato fabbricante non sono cambiato e sono piuttosto semplici capire.

 

Processo di produzione

 

Fonda la base unisce in lega in un forno elettrico a 3.000 gradi di Fahrenheit per 8 - 12 ore. Poi tempri l'acciaio fuso rapidamente raffreddandolo e riscaldando in una sequenza controllata. Calore a 1.000 gradi di Fahrenheit per quattro ore e poi fresco a 35 gradi di Fahrenheit con acqua per due ore. La ricottura riduce le impurità nell'acciaio fuso e migliora il legame fra gli elementi bassi. Lasci l'acciaio fresco nell'aria per quattro ore.


Immerga l'acciaio in un bagno di acido fluoridrico. La immersione rimuove l'accumulazione della scaglia di laminazione causata temprando. La scaglia di laminazione è un ossido di ferro che si sbuccia dalla superficie dell'acciaio caldo quando è raffreddata ad aria. Tempri e disincrosti l'acciaio ancora una volta. Poi riscaldi l'acciaio in modo da è ancora fuso, a 3.000 gradi di Fahrenheit per otto ore.


Versi l'acciaio non finito fuso nelle colate, nelle fioriture, nelle billette e nelle lastre. Le fioriture sono lungamente barre rettangolari; le billette sono lingotti rotondi o quadrati; e le lastre sono strati lunghi e spessi. Fonda le fioriture, le billette e le lastre versandole nelle muffe e permettali di raffreddarsi per quattro ore. Più ulteriormente raffreddare le fioriture, le billette e le lastre d'acciaio a 200 gradi di Fahrenheit accelerandoli lungo un nastro trasportatore rapido. Alternativa fra il raffreddamento loro nell'aria e la pressatura loro con una serie di rulli.


Rotoli le fioriture, le billette e le lastre tramite i rulli riscaldati per tosare fuori dall'estremità come residuo e per bruciare i difetti superficiali. Ogni metodo di rotolamento porta l'acciaio più vicino al prodotto finito. Rotoli le fioriture nella barra d'acciaio, billette in cavo e strisce e lastre nella lamiera di acciaio e nel piatto d'acciaio. Poi rotoli l'acciaio tramite le presse a caldo per una rifinitura opaca, o inviilo con una serie di stampe calde e fredde per un rivestimento lucidato. Usi una serie di smerigliatrici e di rulli abrasivi per un rivestimento riflettente.


Tagli l'acciaio giù ai prodotti richiesti dagli utilizzatori finali e divida negli ordini. Altre installazioni produttive più ulteriormente elaboreranno l'acciaio e fabbricheranno i prodotti finiti.